工場紹介
本社工場
本社工場は製造、生産管理、資材調達の3部門からなります。
組立に関するノウハウは、構造から電気通信に至るまで多岐にわたり、少数精鋭で少量多品種にわたる製品を効率的に製造、製品化しています。
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本社工場外観
本社工場のある東京都大田区は、特徴のある中小企業が多数集まる“モノづくりのまち”として世界的にも知られています。創業以来この大田区で、お客様のご要求に応じた“特注品”を開発・製造して参りました。
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資材調達
部品部材の調達は、納期、コスト、品質を見極め、仕入れ先との信頼関係、そして新しいものを取り入れていく先進性を重視して取り組んでいます。
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配線
回路図、構造図から布線図布線表を作成し、束線の製作が可能です。
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組立
少量多品種にわたる製品を品質第一に効率良く組み立てます。
技術部門へのフィードバックを重視し、構造の簡素化、品質向上を意識しています。 -
検査
製品毎に最適な検査内容を策定し、製造、技術、品証の各部門が必要な役割を担い、不良品の発生、流出の防止に努めています。
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現地・設置調整
分割解体した製品を現地にて組立、据付作業を全国で実施しています。レベル調整、連結、筐体内配線、電源工事、据付後検査までを一貫して、総合調整を行います。
秩父工場
埼玉県の自然豊かな「みどりが丘工業団地」に位置する秩父工場は、2005年の操業開始以来、2012年に第二工場竣工、2016年に第三工場竣工と生産能力と業務範囲を広げ、着実な成長を遂げてきました。技術革新に取り組み、最適なソリューションでお客様の多様なニーズに応える、それが秩父工場です。私たちは業界に必要とされる工場を目指し続けます。
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秩父工場外観
4000坪の広大な秩父工場は、第二工場と第三工場を増設し、さらなる発展を遂げました。最新鋭の製造棟と未来志向の管理棟が、ここから新たな価値を創造します。
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製造(自動機)
遊技機業界特有のラジアル・アキシャル・異形挿入機など、DIP基板に対応する自動機を幅広く配備するほか、多種多様な基板実装に対応できるようSMDマウンター等、最新機器の導入も行っています。
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製造(DIP工程)
秩父工場では共晶・鉛フリーにどちらも対応しております。全長12ｍの直線コンベアと最大100名の作業者を配置可能な生産エリアで、効率良く短納期での量産を実現します。
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製造(後工程)
遊技機特有の異形基板も、自動ルーター分割機により、ノンストレスな基板分割が可能です。製品ごとにラインの組み替えも柔軟に行っております。レーザーマーキング、ケーシング、組立となんでもご相談ください。
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技術・品質管理
自社製造のファンクション検査機で、高精度の品質管理を実現しています。また、フライングチェッカーによるイニシャル費を抑えた高品質な検査もご提案可能です。X線検査機やマイクロスコープによる検証体制も整えております。
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生産管理
突発的な案件であっても、納期・品質を遵守し、柔軟に対応できる体制作りに取り組んでいます。新在庫管理システムの導入により支給部品と自社調達部品の管理を徹底し、多様化する部品種や納期への対応を実現します。